Může být motorická progresivní zemřít rychle přepnutá a produkovat různé části?

Konstrukce motorové progresivní matrice je zaměřena hlavně na vysokou účinnost, nepřetržité razítko a hromadnou výrobu s určitým stupněm flexibility. Stále však existují určitá technická a praktická omezení k dosažení rychlého přepínání a výroby různých částí. Struktura formy je často přizpůsobena pro konkrétní typ části a počet pracovních stanic, uspořádání procesu, lisovací sekvence, metoda polohování atd. Uvnitř formy úzce souvisí se specifickou strukturou části. Proto může sada forem obvykle odpovídat pouze jednomu nebo typu části s podobným tvarem a velikostí.

Při skutečné výrobě, pokud je nutné změnit rozmanitost vyrobených dílů, obvykle to znamená nahradit celou formu nebo částečně rozebírat a ladit strukturu plísní. Tento proces zahrnuje několik kroků, jako je zpracování plísní, vyrovnání, instalace a nastavení parametrů razítka, s dlouhým cyklem a není vhodný pro malou dávkovou diverzifikovanou produkci s častými změnami rozmanitosti. Zejména v případě, že existují významné rozdíly v částech nebo se jedná o více změn procesu, složitost operací přepínání plísní a doba ladění se dále zvyšuje, což nejen ovlivňuje výrobní rytmus, ale může také zavádět kolísání kvality nebo chyby přesnosti.

S rozvojem inteligentní výroby a modulárního designu začaly mít některé špičkové motorické progresivní systémy pro progresivní diech silnější schopnosti rychlého přepínání. Například přijetím modulárních polohovacích struktur, standardizovaných sedadel plísní a systémů polohy CNC lze do jisté míry zlepšit účinnost výměny plísní a snížit přepínání plísní z tradičních hodin na desítky minut nebo dokonce kratší. Tato řešení však obvykle vyžadují vyšší počáteční investiční a podpůrné automatizační zařízení a v průmyslových aplikacích jsou hlavním zaměřením na špičkové přizpůsobené výrobní linky.

Motor progresivní umírá nejsou vhodné pro časté a rychlé přepínání dílů s různými strukturami ve výrobě. Jsou vhodnější pro stabilní, dávkové a vysoce opakující se úkoly výroby dílů. Pokud podnik čelí poptávce po více odrůdách, malých šaržích nebo vysoce variabilních objednávkách, je vhodnější vybrat flexibilnější výrobní roztoky, jako je razítko CNC, kompozitní formy nebo více stanice věže, které efektivněji reagují na změny produktu. Přestože má motorická progresivní matrice určitá schopnost přizpůsobení, není to jeho hlavní výhoda při rychlém přepínání mezi různými částmi.