Domov / Plíseň / Automotive Micromotor Progressive Die / Automobilový mikromotor progresivní matrice

Automobilový mikromotor progresivní matrice

Použití automobilového mikromotoru v částech karoserie vozidla: Používá se hlavně v zařízení centrálního zamykání dveří, elektrickém zpětném zrcátku, automatické zvedací anténě, elektrickém střešním okně, automatických světlometech, elektrických sedadlech, ABS, elektronickém napájení, elektronickém plynu atd. kvalita jádra rotoru motoru závisí na formě jádra mikromotoru.

Většina forem na výrobu mikromotorů pro automobilový průmysl využívá vnitřní a vnější dvojitý vodicí sloup s rychlostí lisování 400krát za minutu, soustředností do 0,01 mm a životností dosahující 200 milionůkrát, aby zákazníkům poskytla formu na železné jádro ve vysoké kvalitě a vysoké kvalitě. účinnost a nízké náklady.

Popis Společnost
Aplikace: Automobilový mikromotor progresivní matrice Materiál základny matrice: Baosteel P20, Baosteel S50C
Dutiny: 1-3 Dutiny Materiál čepele: CF-H40S Sandvik H6P, RD50, Boyundongfang MD40, ASSAB ASP, CB KG4, CB NFM24
Zemřít život: 200 milionů Materiál desky: SKD11, D2, Cr12, Cr12MoV, GCr15
Životnost čepele: > 2 miliony Technologie zpracování razníku a matrice: WEDM PG broušení
Účinná výška čepele: 10 mm Zpracování plechu WEDM: Broušení
Rychlost lisování: 300 zdvihů/min Zpracování základny matrice: CNC
Struktura matrice: Třídeskový, dvojitý vodicí sloup Standardní díly: MISUMI (Japonsko)
Kontaktujte nás

Kontaktujte nás

  • Zažít
    0+

    Společnost byla založena v lednu 2010,
    společnost má více než
    12 let zkušeností v oboru.

  • Továrna
    0

    Závod naší společnosti pokrývá plochu
    6000 metrů čtverečních s 1500
    metr čtvereční kancelářské prostory.

  • Kapacita
    0milión

    Současná celková investice je 80 milionů juanů
    a roční hodnota produkce je 100 milionů juanů.

Nejnovější zprávy

Zprávy

Více o Automobilový mikromotor progresivní matrice

Rozšíření znalostí v oboru

Co je automobilový mikromotor progresivní matrice

An automobilový mikromotor progresivní matrice se týká specifického typu nástrojů používaných ve výrobním procesu automobilových mikromotorů. Mikromotory jsou malé elektromotory používané v různých aplikacích v automobilech, jako jsou elektrická okna, stěrače čelního skla, systémy HVAC a seřízení sedadel.
Progresivní matrice je specializovaný nástroj používaný v procesu lisování kovů. Skládá se z řady stanic nebo kroků, z nichž každá provádí specifickou operaci na plechu, když prochází matricí. Tyto operace mohou zahrnovat řezání, ohýbání, děrování a tvarování kovu.
V kontextu automobilových mikromotorů je progresivní matrice navržena pro výrobu součástí mikromotoru pomocí postupu krok za krokem. Umožňuje velkosériovou výrobu s přesnou kontrolou nad rozměry a vlastnostmi každé součásti. Forma je obvykle přizpůsobena tak, aby splňovala specifické požadavky konstrukce mikromotoru.
Progresivní matrice pro automobilové mikromotory může zahrnovat více stupňů, přičemž každý stupeň provádí specifickou operaci. Jedna fáze může být například zodpovědná za vysekávání plechů do specifických tvarů, zatímco další fáze může provádět operace propichování nebo tvarování. Kovový plech se postupně pohybuje skrz matrici, přičemž každá fáze přidává nebo upravuje vlastnosti, dokud není vyrobena konečná součást.
Použití progresivní matrice nabízí několik výhod, jako je zvýšená produktivita, zlepšená přesnost a snížené náklady na pracovní sílu ve srovnání s jinými výrobními metodami. Umožňuje vysokorychlostní, automatizovanou výrobu při zachování přísných tolerancí a stálé kvality.
Celkově vzato je automobilová mikromotorová progresivní matrice specializovaný nástroj používaný při hromadné výrobě mikromotorových komponent pro automobilové aplikace. Umožňuje efektivní a přesnou výrobu těchto malých elektromotorů, což přispívá k funkčnosti a výkonu různých automobilových systémů.

Zvýšení efektivity ve výrobě automobilových mikromotorů pomocí progresivních zápustek

Progresivní matrice mohou skutečně zvýšit efektivitu výroby automobilových mikromotorů. Progresivní raznice jsou specializované nástroje používané v procesech lisování kovů k efektivní výrobě velkých objemů dílů se složitou geometrií. Skládají se z řady integrovaných stanic nebo lisovnic, které provádějí různé operace na kovovém pásu, když se pohybuje sadou lisovacích nástrojů.
Zde je několik způsobů, jak mohou progresivní matrice zvýšit efektivitu výroby automobilových mikromotorů:
1. Zvýšená produktivita: Progresivní matrice umožňují nepřetržitou, automatizovanou výrobu s minimálními prostoji. Pás kovu se pohybuje skrz sadu matric a každá stanice provádí specifickou operaci, jako je řezání, děrování, ohýbání nebo tvarování. V důsledku toho lze provádět více operací současně, což výrazně zkracuje dobu cyklu a zvyšuje celkovou produktivitu.
2. Snížení nákladů: Progresivní matrice nabízejí nákladové výhody tím, že eliminují nebo minimalizují sekundární operace. Vzhledem k tomu, že se v jednom průchodu provádí více operací, není třeba mezi operacemi používat samostatné nástroje nebo další manipulaci. To snižuje plýtvání materiálem, čas na seřízení, náklady na pracovní sílu a potřebu dalších strojů, což vede k úsporám nákladů ve výrobním procesu.
3. Vylepšená přesnost a opakovatelnost: Progresivní matrice poskytují přesnou kontrolu nad výrobním procesem, což má za následek vysokou přesnost a konzistenci rozměrů a tolerancí součástí. Formovací stanice jsou pečlivě navrženy a vyrovnány, aby bylo zajištěno přesné umístění a tvarování kovového pásu. Tato úroveň přesnosti je zvláště důležitá při výrobě mikromotorů, kde jsou pro optimální výkon vyžadovány malé tolerance.
4. Zlepšená kontrola kvality: Progresivní matrice umožňují lepší kontrolu kvality integrací inspekcí a kontrol do sady matric. Inspekční stanice mohou být zahrnuty v různých bodech procesu, aby ověřily rozměry dílů, detekovaly závady nebo prováděly kontroly kvality. Začleněním opatření kontroly kvality přímo do výrobního procesu lze potenciální problémy identifikovat a vyřešit dříve, čímž se sníží riziko výroby vadných dílů.
5. Škálovatelnost a přizpůsobivost: Progresivní matrice jsou vysoce škálovatelné a přizpůsobitelné, aby vyhovovaly různým variacím produktů nebo změnám designu. Úpravou nebo výměnou jednotlivých stanic v rámci sady lisovacích nástrojů mohou výrobci rychle přepínat mezi různými konfiguracemi dílů nebo se přizpůsobit revizím návrhu, aniž by bylo nutné značné přestavování nebo investice do nového vybavení. Tato flexibilita umožňuje rychlejší odezvu na požadavky trhu a zkracuje dobu uvedení nových modelů mikromotorů na trh.
6. Snížení manipulace s materiálem: Vzhledem k tomu, že progresivní matrice provádějí více operací v jednom průchodu, je menší potřeba ruční manipulace s materiálem nebo mezikroků. To snižuje riziko poškození dílů během manipulace a minimalizuje pravděpodobnost chyb nebo závad způsobených lidským zásahem. Zefektivnění výrobního procesu pomocí progresivních matric může výrazně zlepšit celkovou efektivitu pracovního postupu.
Stručně řečeno, progresivní matrice nabízejí několik výhod pro zvýšení účinnosti při výrobě automobilových mikromotorů. Zvyšují produktivitu, snižují náklady, zlepšují přesnost a opakovatelnost, umožňují lepší kontrolu kvality, poskytují škálovatelnost a přizpůsobivost a minimalizují manipulaci s materiálem. Implementace progresivních lisovacích nástrojů může optimalizovat výrobní proces, což vede k vyšší propustnosti, lepší kvalitě produktů a zvýšení konkurenceschopnosti v automobilovém průmyslu.

Progresivní aplikace zápustek ve výrobě automobilových mikromotorů

Progresivní matrice mají několik aplikací ve výrobě automobilových mikromotorů. Zde jsou některé konkrétní způsoby použití progresivních matric v tomto odvětví:
1. Výroba statorů a rotorů: Progresivní matrice se běžně používají pro výrobu statorů a rotorů, které jsou kritickými součástmi mikromotorů. Zápustky provádějí operace, jako je řezání, děrování a tvarování, aby vytvořily složité tvary a prvky potřebné pro tyto díly. Progresivní matrice zajišťují přesné a konzistentní rozměry, úzké tolerance a vysoce kvalitní povrchové úpravy, které jsou nezbytné pro optimální výkon mikromotorů.
2. Tvarování a ukončování vodičů: Mikromotory často vyžadují přesné procesy tvarování a ukončování vodičů. Progresivní matrice mohou být navrženy tak, aby zahrnovaly stanice pro tvarování drátu, které ohýbají a tvarují dráty podle specifických konfigurací. Kromě toho mohou být zahrnuty koncové stanice pro připojení konektorů nebo svorek ke koncům vodičů. Integrací těchto operací do sady progresivních matric mohou výrobci zefektivnit zpracování drátu a zajistit přesné a spolehlivé spojení.
3. Vinutí cívky: Mikromotory často obsahují vinutí cívky, kde je měděný drát navinutý kolem jádra nebo cívky. Progresivní matrice mohou obsahovat stanice pro automatické navíjení cívek, zajišťující konzistentní vzory vinutí, kontrolu napětí a přesné umístění drátu. To eliminuje potřebu ručního navíjení a zlepšuje efektivitu a kvalitu procesu výroby cívek.
4. Výroba laminování: Laminace se běžně používají v mikromotorech pro minimalizaci energetických ztrát a zlepšení celkového výkonu. Progresivní matrice mohou být navrženy tak, aby prováděly operace řezání laminací a stohování. Mohou přesně řezat a tvarovat laminace z tenkých magnetických ocelových plechů, což zajišťuje konzistentní velikosti, tvary a uspořádání na sebe. Progresivní technologie lisování umožňuje vysokorychlostní výrobu laminací s minimálním odpadem materiálu.
5. Montáž a integrace: Progresivní matrice mohou také usnadnit montáž a integraci různých součástí mikromotoru. Začleněním montážních stanic do matrice lze spojit nebo připojit více komponent současně. To snižuje potřebu samostatných montážních procesů a zvyšuje efektivitu celkového výrobního pracovního postupu.
6. Kontrola kvality a inspekce: Progresivní matrice mohou integrovat kontrolní stanice pro účely kontroly kvality. Tyto stanice mohou obsahovat senzory, kamery nebo měřicí zařízení pro ověřování rozměrů dílů, detekci závad nebo provádění kontroly kvality během výrobního procesu. Začleněním inspekce do sady nástrojů mohou výrobci včas identifikovat a řešit problémy s kvalitou, což snižuje produkci vadných nebo nestandardních mikromotorů.
Stručně řečeno, progresivní matrice nacházejí různé aplikace ve výrobě automobilových mikromotorů, včetně výroby statorů a rotorů, tvarování a ukončování drátů, navíjení cívek, výrobu laminování, montáž a integraci, stejně jako kontrolu a kontrolu kvality. Tyto aplikace využívají výhod progresivní technologie lisování ke zvýšení účinnosti, přesnosti a kvality při výrobě mikromotorů používaných v automobilových aplikacích.